У поточній хвилі глобального прагнення до стійких енергетичних розчинів значення літієвих акумуляторів, як ключова технологія для ефективного та чистого зберігання енергії, є очевидним. І літієвий акумулятор, як вирішальний компонент літієвих акумуляторів, безпосередньо впливає на продуктивність, безпеку та термін служби акумуляторів. Отже, який саме процес виробництва літієвих акумуляторних акумуляторів?
Сепаратори на ринку літій акумулятор зазвичай виробляються за допомогою "мокрого" або "сухого" процесу. У процесі «сухого» поліпропілен (ПП) або поліетилен (ПЕ) сировина спочатку подається в екструдер. Екструдер відіграє надзвичайно важливу роль у всій лінії виробництва плівки літію акумулятора. Він може нагріватися, розплавляти та змішати сировину, перетворюючи спочатку твердий поліпропілен або поліетилен у рівномірний розплавлений стан. Згодом, через формування специфічного штампу екструдера, розплав екструдований у тонку форму листа. Цей тонкий аркуш пройде швидкий процес вилучення в наступних процедурах. Цей процес малювання є одним із основних кроків у сухому процесі. Це може зробити молекулярну структуру сепаратора матеріалу впорядкованим чином уздовж напрямку малювання, тим самим значно покращуючи механічні та фізичні властивості сепаратора, такі як міцність, міцність тощо, забезпечуючи надійну гарантію стабільної роботи літієвих акумуляторів.
Компанія Blesson має відмінні технології та багатий досвід у галузі виробництва сепаратора літію. Під час впровадження сухого процесу Благсон приймає вдосконалене екструдерне обладнання і точно контролює ключові параметри, такі як температура екструзії, тиск та витрата розплаву, щоб забезпечити товщину екструдованого тонкого аркуша рівномірно, а якість стабільна. На етапі швидкого запуску виробнича лінія Блессона оснащена високоточними пристроями для малювання, які можуть точно встановити коефіцієнт розіграшу та швидкість малювання відповідно до різних вимог до продукту, що дозволяє виробленим літієвим акумуляторним сепараторам досягти рівня, що веде в галузі, в ключових показниках, таких як пористість та проникність повітря.
З точки зору процесу "вологого", він має різні характеристики процесу від сухого процесу. Мокрий процес зазвичай спочатку змішує органічний розчин з полімером для утворення рівномірної системи розчину, а потім витягує його через певну штамп, утворюючи гель-подібну плівку. Ця гель -плівка повинна пройти кілька процесів, таких як вилучення та сушіння в наступному процесі обробки, щоб видалити компоненти розчинника та нарешті отримати сепаратор літій акумулятора з мікропористою структурою. У всьому процесі мокрого виробництва вимоги контролю до концентрації, в'язкість розчину та умови процесу кожного процесу надзвичайно високі.
Незалежно від того, чи це сухий процес чи вологий процес, контроль якості у виробничому процесі літієвих акумуляторних акумуляторів є вирішальним посиланням. Від огляду сировини, до онлайн-моніторингу під час виробничого процесу, а потім до суворого огляду готової продукції, кожен крок вимагає використання високоточного обладнання для тестування та системи управління якістю звуку. Компанія Blesson завжди надала велике значення якості продукції і оснащена вдосконаленими інструментами тестування, такими як високоточні вимірювальні вимірювання товщини на його виробничій лінії, які можуть контролювати різні показники продуктивності продукції в режимі реального часу та своєчасно виявляти та коригувати відхилення у виробничому процесі.
Завдяки швидкому розвитку таких полів, як нові енергетичні транспортні засоби та системи зберігання енергії, попит на літієві акумуляторні сепаратори демонструють тенденцію вибухонебезпечного зростання. Виробничі підприємства Septarator Lithium Asdera стикаються з проблемами в багатьох аспектах, таких як збільшення виробничих потужностей, покращення якості продукції та зменшення витрат. Blesson постійно збільшує свої інвестиції в модернізацію досліджень та розробки та виробництва та прагне вивчити більш ефективні, екологічно чисті та економічні виробничі процеси. Наприклад, оптимізуючи дизайн та продуктивність екструдера та збільшуючи ступінь автоматизації виробничої лінії тощо, щоб підвищити її конкурентоспроможність на світовому ринку.
На закінчення, виробничий процес літієвих акумуляторних акумуляторів є складним та високотехнічним процесом. Незалежно від того, чи це сухий процес чи вологий процес, підприємства повинні мати сильну міцність у багатьох аспектах, таких як обладнання, технологія та управління.
Час посади: 20-2024 грудня